Hur man bedömer skärningskvaliteten på en fiberlaserskärningsmaskin?

Fiber Laser Metal skärmaskinerhar medfört jordskakande förändringar i människors liv. Skärkvalitet är den mest intuitiva referensstandarden för prestanda för laserskärmaskiner. Många vet inte hur man bedömer bearbetningskvaliteten för laserskärningsmaskiner när de köper dem.

 

 

1. Skärhastighet: Skärhastighet är en viktig grund för att bedöma nivån på laserskärning. Ju högre skärhastighet, desto högre är enhetens utgångsvärde och desto lägre arbetskostnad och strömförbrukning per tid.

 

2. Skärningsytråhet: När en laser skärmaskin skär metall, bildas en vertikal linje på laserskärningssektionen. Djupet på linjen bestämmer grovheten hos skärytan. Ju grundare linjen, desto jämnare skärytan. Roughness påverkar inte bara utseendet på kanten, utan också friktionsegenskaperna. I de flesta fall måste grovheten minimeras, så ju grundare strukturen, desto högre skärkvalitet. Ytråheten för laserskärning beror huvudsakligen på följande tre aspekter: de inneboende parametrarna för skärsystemet, såsom spotläge, brännvidd osv.; de justerbara processparametrarna under skärning, såsom kraft, skärhastighet, hjälpgastyp och tryck osv.; De fysiska parametrarna för det bearbetade materialet, såsom laserabsorptivitet, smältpunkt, viskositetskoefficient för smält metalloxid, ytspänning hos metalloxid, etc. Dessutom har arbetsstyckets tjocklek också ett stort inflytande på ytkvaliteten för laserskärning. Tvärtom, ju tunnare tjockleken på metallarbetsstycket, desto jämnare skärytan.

 

3. Skärplanets vertikalitet: Om tjockleken på laserskärande metallplåt överstiger 10 mm, är vertikaliteten hos skärkanten avgörande. När laserstrålen är borta från fokus kommer strålen att avvika och snittet kommer att breddas mot toppen eller botten beroende på fokus. Ju mer vertikal kanten, desto högre skärkvalitet.

 

4. Huruvida det finns burrs på skärytan: Under metallskärningsprocessen får den höga energin som genereras av laserstrålen som bestrålar arbetsstyckets ytan att avdunsta ytan snabbt, och återstoden på arbetsstycketsytan blåses bort av hjälpgasen. Om hjälpgasen inte används, kommer återstoden att bilda burrs efter kylning och fästa vid skärytan. Eftersom deburring kräver extra arbete kan svårighetsgraden och mängden burrs intuitivt bedöma kvaliteten på skärning.

 

5. Skärmbredd: Generellt sett påverkar skärbredden inte skärkvaliteten. Det har bara en viktig inverkan när en särskilt exakt kontur bildas i delen. Detta beror på att skärbredden bestämmer minsta inre vridning av konturen. När plattans tjocklek ökar ökar också skärbredden.

 

6. Värmepåverkad zon: Som en utrustning för applicering av termisk skärning av applicering kommer den skrivbordsmetalllaser skärmaskinen oundvikligen att ha en termisk effekt på metallmaterialet under användning. Dess manifestationer inkluderar främst tre aspekter: värmepåverkad zon; bucklor och korrosion; Materialdeformation. Den värmevärda zonen hänvisar till området runt snittet som värms upp under laserskärning. Samtidigt kommer strukturen för metallen också att förändras, till exempel kommer vissa metaller att bli härdade. Den värmevärda zonen hänvisar till djupet i området där den inre strukturen förändras; bucklor och korrosion kommer att ha en negativ inverkan på den banbrytande ytan och påverka utseendet. De förekommer i att klippa fel som vanligtvis bör undvikas; I slutändan, om skärningen får delen att värmas upp kraftigt, kommer den att deformeras. Detta är särskilt viktigt i fin bearbetning, eftersom konturerna och kontakterna här vanligtvis bara är några tiondelar av en millimeter bred. Att kontrollera laserkraften och använda korta laserpulser kan minska delvärme och undvika deformation.

 

7. Lätt att använda: Laserskärmaskinen är lätt att använda, lätt för personalen att använda och förbättrar arbetseffektiviteten.

 

8. Stabil prestanda: Prestandasstabiliteten för metallskärningslaser CNC -maskinverktyg är direkt relaterad till den senare användningseffekten. Därför, när du köper laserutrustning, uppmärksamma dess långsiktiga prestanda och livslängd.