Hur väljer jag rätt laserskärare?

Laseringsmaskinerär kraftfulla, mångsidiga CNC -maskiner. De används i nästan varje bransch för högvolym, precision, gravering och markering-från hushållskort/pappersskärning till skeppsbyggnad och tung teknik. De använder en välkollimerad, tätt fokuserad laserstråle för att perforera eller gravera material med CNC-kontrollerad precision och hög produktivitet.

 

 

Att välja rätt laserskärningsteknologi är kritiskt beroende på dina specifika behov och tillämpning. Här är några viktiga saker att tänka på:

Materialkompatibilitet: Bestäm utbudet av material du ofta fungerar med. För de flesta jobb måste materialets absorptionsspektrum vara förenligt med vilken typ av vald laser. Detta hjälper till att undvika betydande komplikationer och bearbetning av avmattningar vid högre energinivåer som kan minska lönsamheten och livslängden för din utrustning.

 

Arbetsområde: Tänk på storleken på det typiska arbetsstycket eller råmaterialet du förväntar dig att klippa. Välj en maskin med ett arbetsområde som är tillräckligt stort för att rymma ditt avsedda arbete. Tänk också på mindre arbetsstycken. Detta kan kräva att du väljer två maskiner för att effektivt täcka det nödvändiga intervallet.

 

Laserkraft: Laserkraft påverkar direkt hastigheten och skärtjockleken på din utrustning. Högre laserkraft kan minska tjockare material snabbare, men detta kommer att påverka priset på utrustningen, som måste spridas över din arbetsbelastning. Att välja en övermannad maskin för att hantera en liten del av din arbetsbelastning kommer att påverka lönsamheten för alla andra jobb.

 

Precision/strålkvalitet: Om din förväntade arbetsbelastning kräver hög precision och komplicerade skärning av detaljer, var uppmärksam på strålkvaliteten på den framtida maskinen du överväger. Fiberlasrar erbjuder i allmänhet bättre strålkvalitet än CO2 -lasrar, vilket resulterar i finare snitt och jämnare graveringar.

Hastighet/genomströmning: Tänk på önskad utgång och vändningstid. Fiberlasrar kan skära metall snabbare än CO2-lasrar, vilket är avgörande för industriell verksamhet, men detta kommer att öka kraven på investeringar.

 

Automation/programvara: Utvärdera maskinfunktioner som kommer att förbättra produktiviteten och användarvänligheten. Automatiseringsalternativ och användarvänliga programvarugränssnitt kan minska installations- och driftstiden avsevärt. Avancerad häckprogramvara kan minska driftskostnaderna genom att optimera materialanvändningen utan att medföra höga arbetskraftskostnader för jobbjusteringar.

 

Underhåll och tillförlitlighet: Utvärdera den framtida maskinens dolda underhållsbehov och tillförlitlighet. Lasrar med fast tillstånd (fiber och direkt diod) har färre "användareservicerbara" delar och större drifttid än, till exempel, CO2-lasrar.

 

Kylning och extraktion: Korrekt kylning/avlägsnande av dross (Air Blast) och avgassystem är avgörande för säker och effektiv drift. Se till att maskinen är utrustad för att ta bort ångor och skräp under skär- eller graveringsprocessen.

 

Gasassistent: Tänk på vilken typ av gasassistent du kan behöva. När du väljer en maskin med låg gasförbrukning, överväg följande faktorer. Gasförbrukning ses ofta som en fast kostnad, men den kan minskas. För bättre strålkvalitet och finare nedskärningar krävs ofta lägre gasassistent på grund av minskad smältvolym/skräp.

 

Support: Utvärdera tillgängligheten av teknisk support och service för utrustningen. Se till att tillverkaren eller leverantören erbjuder tillförlitligt stöd, inklusive utbildning, felsökning av hjälp och tillgång till reservdelar. Ett lågt inköpspris utan stöd på plats och begränsad teknisk support kommer sannolikt att bli en operativ börda över tid.

 

Budget: Utveckla en budget för din Laser Cutting Machine -investering. Tänk inte bara på den ursprungliga inköpskostnaden, utan också pågående utgifter som underhåll, förbrukningsvaror och el. På lång sikt kommer arbetskraftskostnaderna sannolikt att stå för en stor del av en laserskärningsbutiks driftskostnader (OPEX), så det är viktigt att noggrant överväga automatiseringsaspekter för att minska påverkan av arbetskraftskostnader.